專利名稱：手動(dòng)式注塑機(jī)的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種適合加工小塑料制品，適用于小工場(chǎng)的手動(dòng)式注塑機(jī)。

現(xiàn)有的手動(dòng)式注塑機(jī)由兩個(gè)壓力座，固模座、供料筒、柱塞桿及工作臺(tái)幾部分組成，其用于鎖模的壓力座與固模座之間的距離不可調(diào)節(jié)，故對(duì)模具尺寸有所限制，相應(yīng)所能加工的塑料制品品種也有相對(duì)受到限制。另外，用于射膠的壓力座與鎖模壓力座成垂直設(shè)置，工作臺(tái)面較寬，占地面積大，較為笨重。

本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種適用范圍廣、輕便實(shí)用的手動(dòng)式注塑機(jī)。

本實(shí)用新型如圖1所示，由工作臺(tái)(1)、壓力頭(3)(5)、支承板(2)(4)、拉桿(6)、模板(7)、配料板(8)、進(jìn)料筒(9)和柱塞桿(10)組成。用于支承壓力頭(3)(5)的支承板(2)(4)固定在工作臺(tái)(1)的頭尾兩端，壓力頭(3)(5)分別固定在它們的內(nèi)側(cè)，拉桿(6)連接在兩支承板(2)(4)之間，其上設(shè)置有用于安裝半模的模板(7)和用于裝置進(jìn)料筒(9)的配料板(8)，拉桿(6)的兩端及模板的設(shè)置位置都車有一段螺紋，配有螺母使各板塊鎖緊定位。模板(7)和配料板(8)上開有便于裝配模具或進(jìn)料筒的裝配孔和用于射膠的通孔。進(jìn)料筒(9)設(shè)置在模板(7)和配料(8)的之間，其通過底座(9a)固定安裝在配料板(8)的內(nèi)側(cè)，安裝時(shí)進(jìn)料筒(9)的進(jìn)出口要對(duì)準(zhǔn)配料板(8)及模板(7)上的射膠通孔。柱塞桿(10)的柱塞端在進(jìn)料筒(9)內(nèi)，另一端連接在壓力頭(5)的滑塊(51)上。

本實(shí)用新型的使用方法如下加工前，將模具的兩個(gè)半模分別安裝在壓力頭(3)的滑塊(31)和模板(7)上，接通套置在進(jìn)料筒(9)筒身上的電阻絲發(fā)熱圈(91)的電源進(jìn)行預(yù)熱；加工時(shí)，壓下操作桿(32)，壓力頭(3)的滑塊(31)移動(dòng)將兩半模合模鎖緊，完成鎖模動(dòng)作，從設(shè)置在進(jìn)料筒(9)的進(jìn)料口上的料斗(92)放入一定量的塑料粒，壓下壓力頭(5)的操作桿(52)，壓力頭(5)的滑塊(51)推動(dòng)柱塞桿(10)直線移動(dòng)，完成射膠動(dòng)作。最后將操作桿(52)搬復(fù)原位置，柱塞桿(10)也隨即復(fù)位，搬動(dòng)操作桿(32)開模，便可得到一成型好的塑料制品。

當(dāng)在無電地區(qū)停電時(shí)間使用時(shí)，可將進(jìn)料筒(9)的電阻絲發(fā)熱圈(91)取下，在進(jìn)料筒(9)的下方架置一煤氣爐爐頭，通以煤氣后利用煤氣爐火進(jìn)行加熱，從而增強(qiáng)了本實(shí)用新型的適用性，且可實(shí)現(xiàn)節(jié)電。

設(shè)置在支承板(2)(4)之間的拉桿一般可設(shè)置四根，如果需要也可只設(shè)置三根甚至兩根，這時(shí)相應(yīng)的支承板(3)(5)及模板(7)和配料板(8)可做成四邊形或三角形形狀。

支承板(2)(4)可通過角鋼(11)固定在工作臺(tái)(1)上，用于安裝鎖模用壓力頭(3)的支承板(2)的角鋼(11)是通過裝配槽(1a)固定在工作臺(tái)(1)上的(另一邊的角鋼也可用此法固定在工作臺(tái)上)，其好處是當(dāng)所需裝配的模具尺寸不合適時(shí)，可擰松角鋼(11)與工作臺(tái)(1)的連接螺釘一螺母時(shí)，(拉桿上支承板(2)的定位螺母已預(yù)先擰松)，調(diào)節(jié)支承板(2)到合適位置后再擰緊各螺母，從而達(dá)到調(diào)節(jié)鎖模尺寸的目的，在調(diào)換進(jìn)料筒(9)或料嘴發(fā)生阻塞時(shí)，模具也能方便移開，便利調(diào)換料筒或拆卸料嘴。

為使鎖模平穩(wěn)緊密，模板(7)后設(shè)置有兩個(gè)強(qiáng)力彈簧(12)，其套置于芯柱(12a)上，芯柱(12a)由兩端套置于拉桿(6)上的且由螺母定位的鎖片(12b)支持，強(qiáng)力彈簧直接接觸模板，它使模板(7)與其定位螺母之間保持有一定間隙，它的作用是可消除由于模具本身的制作誤差，安裝誤差等因素造成的合模不緊密的問題，實(shí)現(xiàn)柔性合模。另一方面在開模過程中，模板(7)隨受力減少有稍許向左回彈，使模具注塑口處與進(jìn)料筒(7)內(nèi)的剩余塑性的連著斷開，從而便于開模后工件起模。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、操作方便、具有投資少、見效快的特點(diǎn)。其只需少許電力，在經(jīng)常停電或無電力地區(qū)也能適用，適用區(qū)域廣。由于有幾個(gè)拉桿作用，鎖模平穩(wěn)，方便調(diào)節(jié)鎖模尺寸及調(diào)換進(jìn)料筒和模具，方便維修，適合于小工場(chǎng)，個(gè)體小作坊，等場(chǎng)所加工瓶蓋、文具、玩具、鈕扣等塑料小制品。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖。

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。

權(quán)利要求

1.一種手動(dòng)式注塑機(jī)，包括有壓力頭(3)(5)、進(jìn)料筒(9)、柱塞桿(10)、工作臺(tái)(1)，其特征在于其組成還包括有支承板(2)(4)、拉桿(6)、模板(7)和配料板(8)(1).支承板(2)(4)固定在工作臺(tái)(1)頭尾兩端，壓力頭(3)(5)分別固定在支承板(2)(4)的內(nèi)側(cè)；(2).拉桿(6)連接在兩支承板(2)(4)之間，其上設(shè)置有模板(7)和配料板(8)，拉桿(6)在支承板、模板和配料板的設(shè)置位置車有螺紋，配有用于各板塊定位的螺母；(3).進(jìn)料筒(9)通過底座(9a)固定安裝在配料板(8)內(nèi)側(cè)；(4).柱塞桿(10)柱塞端在進(jìn)料筒(9)內(nèi)，另一端連接在壓力頭(5)的滑塊(51)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)，其特征在于設(shè)置有二～四根拉桿(6)，相應(yīng)支承板(2)(4)、模板(7)及配料板(8)可做成四邊形或三角形形狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑機(jī)，其特征在于進(jìn)料筒(9)下架置有煤火爐爐頭。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑機(jī)，其特征在于支承板(2)(4)通過角鋼(11)固定在工作臺(tái)(1)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑機(jī)，其特征在于角鋼(11)通過裝配槽(1a)固定在工作臺(tái)(1)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑機(jī)，其特征在于模板(7)后設(shè)置有強(qiáng)力彈簧(12)，其套置于芯柱(12a)上，芯柱(12a)由兩端套置于拉桿(6)上且有螺母定位的鎖片(12b)支持。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑機(jī)，其特征在于模板(7)后設(shè)置有強(qiáng)力彈簧(12)，其套置于芯柱(12a)上，芯柱(12a)由兩端套置于拉桿(6)上且有螺母定位的鎖片(12b)支持。

專利摘要

手動(dòng)式注塑機(jī)，適合熱塑性塑料的成型加工。本實(shí)用新型由壓力頭(3)(5)、工作臺(tái)(1)、支承板(2)(4)、拉桿(6)模板(7)、配料板(8)進(jìn)料筒(9)和柱塞桿(10)組成，內(nèi)側(cè)固定有壓力頭的支承板分別固定在工作臺(tái)頭尾兩端，其間設(shè)置有由拉桿(6)支承的模板和配料板，進(jìn)料筒安裝在配料板內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型由于采用拉桿結(jié)構(gòu)鎖模平穩(wěn)，鎖模尺寸可調(diào)節(jié)，適用性廣。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有投資少，見效快的特點(diǎn)，適合于小工場(chǎng)，小作坊加工塑料小制品。