本實(shí)用新型涉及注塑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種注塑機(jī)。

　　背景技術(shù)：

　　注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。在車(chē)輛汽車(chē)生產(chǎn)中，一些平板結(jié)構(gòu)，例如天窗導(dǎo)風(fēng)板、座椅導(dǎo)風(fēng)板、主板、側(cè)板或者蓋板等平板結(jié)構(gòu)的零件都需要加工制作，現(xiàn)在很多的汽車(chē)零件都是采用模具注塑加工，但傳統(tǒng)中模具注塑前均需要人工將上下模具合并并鎖上，待注塑并冷卻后再次通過(guò)人工解鎖并將上下模具打開(kāi)方可取出成型板，其操作起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種注塑機(jī)，具備了自動(dòng)合并或打開(kāi)上下模具的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)中模具注塑前均需要人工將上下模具合并并鎖上，待注塑并冷卻后再次通過(guò)人工解鎖并將上下模具打開(kāi)方可取出成型板，其操作起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種注塑機(jī)，包括固定底板，所述固定底板的上表面固定連接有兩個(gè)支撐臂和兩個(gè)支撐腿，兩個(gè)所述支撐腿的上表面固定連接有下模具。

　　兩個(gè)所述支撐臂的外壁套接有支撐板和第一彈簧，兩個(gè)所述支撐臂的外壁均固定連接有第一固定板，所述第一彈簧的兩端部分別與支撐板和第一固定板固定連接，所述支撐板的下表面固定連接有注塑筒，所述注塑筒的下表面固定連通有排液閥和注塑頭，兩個(gè)所述支撐臂的相對(duì)面固定連接有連接板，所述連接板的下表面固定連接有伸縮油缸，所述伸縮油缸的活塞桿固定連接有推拉板，所述推拉板的下表面固定連接有兩個(gè)傳動(dòng)桿，兩個(gè)所述傳動(dòng)桿的下端均貫穿于支撐板并套接有連接臂和第二彈簧，兩個(gè)所述傳動(dòng)桿的下端均固定連接有第二固定板，所述第二彈簧的兩端部分別與連接臂和第二固定板固定連接，兩個(gè)所述連接臂的下端部固定連接有上模具，所述上模具的上表面開(kāi)設(shè)有注塑通孔。

　　優(yōu)選的，兩個(gè)所述支撐腿均貫穿有第一連接桿，兩個(gè)所述第一連接桿的桿臂均固定連接有第二連接桿和第三固定板，兩個(gè)所述第一連接桿的桿臂均套接有第三彈簧，所述第三彈簧的兩端部分別與支撐腿和第三固定板固定連接，兩個(gè)所述第二連接桿的上表面均固定連接有第一抵壓塊，兩個(gè)所述第一抵壓塊的相對(duì)面均固定連接有傳動(dòng)板，兩個(gè)所述傳動(dòng)板的相對(duì)面均固定連接有兩個(gè)卡塊。

　　優(yōu)選的，所述下模具和上模具的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡槽的大小與卡塊相互適配。

　　優(yōu)選的，兩個(gè)所述傳動(dòng)桿的下表面均固定連接有第二抵壓塊，所述第二抵壓塊的下斜面與第一抵壓塊的側(cè)斜面相互對(duì)齊。

　　優(yōu)選的，所述注塑筒的正面固定連通有進(jìn)液閥。

　　優(yōu)選的，所述注塑筒的筒壁固定設(shè)有加熱線圈。

　　優(yōu)選的，所述注塑通孔的孔口與注塑頭相互對(duì)齊，所述注塑通孔的大小與注塑頭相互適配。

　　優(yōu)選的，所述注塑通孔的孔內(nèi)固定設(shè)有密封圈。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

　　一、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的伸縮油缸、推拉板、傳動(dòng)桿、連接臂、第二彈簧、第二固定板、第一連接桿、第二連接桿、第三固定板、第三彈簧和第一抵壓塊，通過(guò)伸縮油缸活塞桿的伸出，實(shí)現(xiàn)了上模具與下模具先合并后被鎖定的效果。

　　二、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的支撐板、第一彈簧、第一固定板、注塑筒、排液閥和注塑頭，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)上模具與下模具被鎖定后，注塑筒開(kāi)始向下移動(dòng)，并且使得使得注塑頭伸入至注塑通孔的孔內(nèi)以便對(duì)其進(jìn)行注塑。

　　綜上所述，具備了自動(dòng)合并或打開(kāi)上下模具的效果，解決了傳統(tǒng)中模具注塑前均需要人工將上下模具合并并鎖上，待注塑并冷卻后再次通過(guò)人工解鎖并將上下模具打開(kāi)方可取出成型板，其操作起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型下模具和上模具剖視后結(jié)構(gòu)的正面示意圖。

　　圖中：1-固定底板、2-支撐臂、3-支撐腿、4-下模具、5-支撐板、6-第一彈簧、7-第一固定板、8-注塑筒、9-排液閥、10-注塑頭、11-連接板、12-伸縮油缸、13-推拉板、14-傳動(dòng)桿、15-連接臂、16-第二彈簧、17-第二固定板、18-上模具、19-注塑通孔、20-第一連接桿、21-第二連接桿、22-第三固定板、23-第三彈簧、24-第一抵壓塊、25-傳動(dòng)板、26-卡塊、27-卡槽、28-第二抵壓塊、29-進(jìn)液閥、30-加熱線圈。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種注塑機(jī)，包括固定底板1，固定底板1的上表面固定連接有兩個(gè)支撐臂2和兩個(gè)支撐腿3，兩個(gè)支撐腿3的上表面固定連接有下模具4。

　　兩個(gè)支撐臂2的外壁套接有支撐板5和第一彈簧6，兩個(gè)支撐臂2的外壁均固定連接有第一固定板7，第一彈簧6的兩端部分別與支撐板5和第一固定板7固定連接，支撐板5的下表面固定連接有注塑筒8，注塑筒8的正面固定連通有進(jìn)液閥29，注塑筒8的筒壁固定設(shè)有加熱線圈30，通過(guò)加熱線圈30對(duì)注塑筒8進(jìn)行加熱，避免了注塑筒8內(nèi)的塑膠發(fā)生凝結(jié)的現(xiàn)象，注塑筒8的下表面固定連通有排液閥9和注塑頭10，當(dāng)注塑頭10伸入至注塑通孔19的孔內(nèi)后，通過(guò)排液閥9可將注塑筒8內(nèi)的塑膠排入至上模具18與下模具4之間，實(shí)現(xiàn)了注塑的效果，兩個(gè)支撐臂2的相對(duì)面固定連接有連接板11，連接板11的下表面固定連接有伸縮油缸12，伸縮油缸12的活塞桿固定連接有推拉板13，推拉板13的下表面固定連接有兩個(gè)傳動(dòng)桿14，兩個(gè)傳動(dòng)桿14的下端均貫穿于支撐板5并套接有連接臂15和第二彈簧16，兩個(gè)傳動(dòng)桿14的下端均固定連接有第二固定板17，第二彈簧16的兩端部分別與連接臂15和第二固定板17固定連接，兩個(gè)連接臂15的下端部固定連接有上模具18，上模具18的上表面開(kāi)設(shè)有注塑通孔19，當(dāng)卡塊26卡接卡槽27內(nèi)后，隨著伸縮油缸12活塞桿的繼續(xù)伸出，此時(shí)的推拉板13將抵壓到支撐板5，繼而使得注塑頭10伸入至注塑通孔19的孔內(nèi)以便對(duì)其進(jìn)行注塑，注塑通孔19的孔口與注塑頭10相互對(duì)齊，注塑通孔19的大小與注塑頭10相互適配，注塑通孔19的孔內(nèi)固定設(shè)有密封圈，提高了注塑頭10伸入至注塑通孔19內(nèi)后的密封性。

　　兩個(gè)支撐腿3均貫穿有第一連接桿20，兩個(gè)第一連接桿20的桿臂均固定連接有第二連接桿21和第三固定板22，兩個(gè)第一連接桿20的桿臂均套接有第三彈簧23，第三彈簧23的兩端部分別與支撐腿3和第三固定板22固定連接，兩個(gè)第二連接桿21的上表面均固定連接有第一抵壓塊24，兩個(gè)第一抵壓塊24的相對(duì)面均固定連接有傳動(dòng)板25，兩個(gè)傳動(dòng)板25的相對(duì)面均固定連接有兩個(gè)卡塊26，下模具4和上模具18的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡槽27，卡槽27的大小與卡塊26相互適配，兩個(gè)傳動(dòng)桿14的下表面均固定連接有第二抵壓塊28，第二抵壓塊28的下斜面與第一抵壓塊24的側(cè)斜面相互對(duì)齊，通過(guò)伸縮油缸12活塞桿的伸出并經(jīng)推拉板13傳動(dòng)，使得兩個(gè)傳動(dòng)桿14同步向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上模具18與下模具4合并上后，隨著伸縮油缸12活塞桿的繼續(xù)伸出，使得第二抵壓塊28抵壓第一抵壓塊24，繼而使得兩個(gè)第一抵壓塊24向相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)，從而經(jīng)傳動(dòng)板25的傳動(dòng)，使得卡塊26卡接進(jìn)卡槽27內(nèi)，進(jìn)而對(duì)上模具18與下模具4進(jìn)行了鎖定。

　　綜上所述，具備了自動(dòng)合并或打開(kāi)上下模具的效果，解決了傳統(tǒng)中模具注塑前均需要人工將上下模具合并并鎖上，待注塑并冷卻后再次通過(guò)人工解鎖并將上下模具打開(kāi)方可取出成型板，其操作起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。

　　工作原理：該注塑機(jī)在使用時(shí)，首先通過(guò)伸縮油缸12活塞桿的伸出并經(jīng)推拉板13傳動(dòng)，使得兩個(gè)傳動(dòng)桿14同步向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上模具18與下模具4合并上后，隨著伸縮油缸12活塞桿的繼續(xù)伸出，使得第二抵壓塊28抵壓第一抵壓塊24，繼而使得兩個(gè)第一抵壓塊24向相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)，從而經(jīng)傳動(dòng)板25的傳動(dòng)，使得卡塊26卡接進(jìn)卡槽27內(nèi)，進(jìn)而對(duì)上模具18與下模具4進(jìn)行了鎖定，然后隨著伸縮油缸12活塞桿的繼續(xù)伸出，此時(shí)的推拉板13將抵壓到支撐板5，繼而使得注塑頭10伸入至注塑通孔19的孔內(nèi)，最后通過(guò)排液閥9可將注塑筒8內(nèi)的塑膠排入至上模具18與下模具4之間，實(shí)現(xiàn)了注塑的效果。

　　盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種注塑機(jī)，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的上表面固定連接有兩個(gè)支撐臂(2)和兩個(gè)支撐腿(3)，兩個(gè)所述支撐腿(3)的上表面固定連接有下模具(4)；

　　兩個(gè)所述支撐臂(2)的外壁套接有支撐板(5)和第一彈簧(6)，兩個(gè)所述支撐臂(2)的外壁均固定連接有第一固定板(7)，所述第一彈簧(6)的兩端部分別與支撐板(5)和第一固定板(7)固定連接，所述支撐板(5)的下表面固定連接有注塑筒(8)，所述注塑筒(8)的下表面固定連通有排液閥(9)和注塑頭(10)，兩個(gè)所述支撐臂(2)的相對(duì)面固定連接有連接板(11)，所述連接板(11)的下表面固定連接有伸縮油缸(12)，所述伸縮油缸(12)的活塞桿固定連接有推拉板(13)，所述推拉板(13)的下表面固定連接有兩個(gè)傳動(dòng)桿(14)，兩個(gè)所述傳動(dòng)桿(14)的下端均貫穿于支撐板(5)并套接有連接臂(15)和第二彈簧(16)，兩個(gè)所述傳動(dòng)桿(14)的下端均固定連接有第二固定板(17)，所述第二彈簧(16)的兩端部分別與連接臂(15)和第二固定板(17)固定連接，兩個(gè)所述連接臂(15)的下端部固定連接有上模具(18)，所述上模具(18)的上表面開(kāi)設(shè)有注塑通孔(19)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述支撐腿(3)均貫穿有第一連接桿(20)，兩個(gè)所述第一連接桿(20)的桿臂均固定連接有第二連接桿(21)和第三固定板(22)，兩個(gè)所述第一連接桿(20)的桿臂均套接有第三彈簧(23)，所述第三彈簧(23)的兩端部分別與支撐腿(3)和第三固定板(22)固定連接，兩個(gè)所述第二連接桿(21)的上表面均固定連接有第一抵壓塊(24)，兩個(gè)所述第一抵壓塊(24)的相對(duì)面均固定連接有傳動(dòng)板(25)，兩個(gè)所述傳動(dòng)板(25)的相對(duì)面均固定連接有兩個(gè)卡塊(26)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑機(jī)，其特征在于：所述下模具(4)和上模具(18)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡槽(27)，所述卡槽(27)的大小與卡塊(26)相互適配。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注塑機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述傳動(dòng)桿(14)的下表面均固定連接有第二抵壓塊(28)，所述第二抵壓塊(28)的下斜面與第一抵壓塊(24)的側(cè)斜面相互對(duì)齊。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)，其特征在于：所述注塑筒(8)的正面固定連通有進(jìn)液閥(29)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)，其特征在于：所述注塑筒(8)的筒壁固定設(shè)有加熱線圈(30)。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)，其特征在于：所述注塑通孔(19)的孔口與注塑頭(10)相互對(duì)齊，所述注塑通孔(19)的大小與注塑頭(10)相互適配。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)，其特征在于：所述注塑通孔(19)的孔內(nèi)固定設(shè)有密封圈。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實(shí)用新型公開(kāi)了一種注塑機(jī)，包括固定底板，所述固定底板的上表面固定連接有兩個(gè)支撐臂和兩個(gè)支撐腿，兩個(gè)所述支撐腿的上表面固定連接有下模具，兩個(gè)所述支撐臂的外壁套接有支撐板和第一彈簧，兩個(gè)所述支撐臂的外壁均固定連接有第一固定板，所述第一彈簧的兩端部分別與支撐板和第一固定板固定連接，所述支撐板的下表面固定連接有注塑筒，所述注塑筒的下表面固定連通有排液閥和注塑頭，兩個(gè)所述支撐臂的相對(duì)面固定連接有連接板，所述連接板的下表面固定連接有伸縮油缸，所述伸縮油缸的活塞桿固定連接有推拉板。本實(shí)用新型，通過(guò)上述等結(jié)構(gòu)之間的配合，具備了自動(dòng)合并或打開(kāi)上下模具的效果。